Отправить запрос
Показать меню

О необходимости пропаривания стоек СВ

О необходимости пропаривания стоек СВ

Как уже было написано в прошлой статье, соблюдение технических требований в  процессе изготовления вибрированных стоек важно для достижения показателей надежности изделия. Показатели морозостойкости и  прочности не будут соответствовать требованиям, если допустить нарушения на одном из важнейших этапов производства СВ – сушке бетона. Согласно традиционной технологии стойки необходимо просушивать 28 дней в соответствующих условиях. Самым оптимальным методом сушки является пропаривание в течение 16 часов. В результате данной процедуры бетон приобретает следующие свойства:

  • морозоустойчивость, достаточную для сохранения прочности после 100 циклов замораживания;
  • прочность, необходимую для строительства одноцепных и двуцепных линий электропередачи.

Такой эффект достигается за счет постепенного  нагрева стойки при помощи струи пара. Заводы ЖБК, расположенные рядом с ТЭЦ, (например, завод в г. Барановичи), перенаправляют выброс горячего воздуха в сушильный цех. Данное решение значительно сокращает продолжительность  сушки  без дополнительных издержек, что снижает цену конечного изделия.

При поиске стоек СВ по низкой цене необходимо учитывать, что определенная доля продукции на рынке не проходила процедуру пропаривания, не сушилась 28 суток, и, как следствие, не обладает необходимой прочностью. Использование подобных стоек ведет к серьёзному риску для жизни людей и работоспособности линии электропередачи.

Таким образом, заказывая пропаренные стойки у российских и белорусских заводов, покупатель получает товар высокого качества по доступной цене.

В компании «Норма-кабель» продаются пропаренные стойки СВ, прошедшие лабораторный тест и получившие сертификат соответствия.

Все статьи